タツネ株式会社
一貫生産

浴用ボディタオルができるまで
UNTIL THE BATH BODY TOWEL IS MADE

浴用ボディタオルができるまでには
いくつもの工程があり、
そのすべてを自社工場で担っています。
自分たちの目で、手で作り出しているからこそ
安心した製品をお届けします。

  • 整 経
    PROCESS01

    整 経
    Warping

    原糸を規則正しく、一定の間隔で大型ビームに巻き取る工程です。

  • ドローイング・ワインダー
    PROCESS02

    ドローイング・ワインダー
    Drawing & Winder

    整経で巻き取った経糸を特殊治具にセッティングし、緯糸となる原糸をボビンに巻き上げる工程です。

  • 編 織
    PROCESS03

    編 織
    Weaving & Knitting

    高速自動編織機を使用し、織布または編み立てを行う工程です。

  • 染色・スカッチャー
    PROCESS04

    染色・スカッチャー
    Dyeing & Scutcher

    編織した生地を指定色に染色し、自動拡布機で生地のねじれやシワを取る工程です。

  • 裁 断
    PROCESS05

    裁 断
    Cutting

    整えた生地を、規定の巾にスリットカットする工程です。

  • ヒートセット
    PROCESS06

    ヒートセット
    Heat setting

    スリットカットした生地に熱加工を施し、
    収縮・風合いを安定させる工程です。

  • 縫 製
    PROCESS07

    縫 製
    Sewing

    自動縫製機で連続的にタオル生地の両端を縫製する工程です。

  • 検品・包装
    PROCESS08

    検品・包装
    Inspection

    品質やサイズなど規格の確認、また検針機を用いての検品を経て製品ごとに指定の資材に個包装する工程です。

  • 梱包・物流
    PROCESS09

    梱包・物流
    Packaging

    梱包した製品を弊社物流センター(グリーンセンター)より発送作業を行う工程です。

主要設備

サイジングマシーン 2台 / ドローイング 1台 / ワインダー 52睡 / ウォータージェット 34台 /
エアージェット 12台 / コンピュータージャガード 2台 / ラッセル機 4台 / 液流染色機 2台 /
乾燥機(テンター) 2台 / 裁断機(カッティングマシン) 1台 / 自動裁断機 1台 / 自動縫製機 14台

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